聚氨酯管道保溫鋼管在設計和施工中注意事項：
1）在設計和施工中，一定要理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無(wú)補償直埋敷設兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應用場(chǎng)合，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
2）施工前對生產(chǎn)預制聚氨酯保溫直埋管的廠(chǎng)家進(jìn)行調研，進(jìn)場(chǎng)后認真進(jìn)行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。
3）在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
4）聚氨酯直埋保溫管道固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質(zhì)量。
5）重視直埋管管道的打壓，在滿(mǎn)足打壓條件下，首先進(jìn)行灌水排凈空氣，然后分兩步做：
（5.1）強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后，在穩壓10分內無(wú)滲漏。
（5.2）嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時(shí)，用1kg的小錘在焊縫周?chē)鷮缚p逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30分鐘無(wú)滲漏且壓力不超過(guò)0．2個(gè)大氣壓即為合格。
供暖用聚氨酯保溫鋼管材料選?。?/p>
1）管道絕熱材料選用聚氨酯硬泡，現場(chǎng)發(fā)泡施工所用材料的技術(shù)性能和質(zhì)量要符合設計要求、相應材料規范和產(chǎn)品標準。
各種原料規格應符合下表中的指標
原 料 名 稱(chēng) | 規 格 | |
甲 組份 | Ⅰ型阻火聚醚 | 羥值 500±20mg(KOH)/g，酸值＜5mg(KOH)/g，含氯量 6％， |
水份＜％，含磷量 6％ | ||
乙二胺聚醚 | 羥值 770mg(KOH)/g，水份＜％，含氯量 85％ | |
三乙醇胺 | 含量 95％，相對密度 ～，呈堿性，橙黃色透明粘稠狀液。 | |
三氟三氯乙烷（Fcl3） | 工業(yè)：沸點(diǎn) 49℃，比重 。 | |
硅油（發(fā)泡靈） | 褐色油狀物 | |
B-三氯乙基磷酸酯（TCEP） | 微黃色油狀液體，沸點(diǎn) 150℃。 | |
乙組份 | 多苯基多異氰酸酯（PAPI） | 純度 85～90％，粘度 4pas 以下，總氯量＜％， 水解氯＜％，酸值 ppmpH＜200。 |
2）聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和熱絕緣性能，通常情況下可耐溫 120℃，通過(guò)改性或其它隔熱材料組合可耐溫180℃，硬質(zhì)聚氨酯泡沫主要技術(shù)指標見(jiàn)下表。
項 目 | 單 位 | 指 標 | 實(shí)驗方法、標準 |
密度 | kg/m3 | 60 | GB/T6343 |
抗壓強度 | ≥０.３ | GB/T8813 | |
導熱系數 | W/ | < | GB/T10297 |
耐熱性 | ℃ | 150 | GB/T253 |
耐寒性 | ℃ | ≥-50 | |
閉孔率 | % | ≥88 | GB/T10799 |
吸水率 | kg/m2 | ≤10 | GB/T114 |
3）保護層安裝選擇：高密度聚乙烯外護層采用高壓聚乙烯壓制而成，含有添加抗氧劑、紫外線(xiàn)穩定劑和碳黑等，可以有效的支撐保溫層。
聚氨酯泡沫保溫鋼管簡(jiǎn)介：
聚氨酯保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管及聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層、高密度聚乙烯外護管緊密結合而成。
鋼管及鋼質(zhì)管件：分別采用20#和Q235鋼制作的無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標符合國家及石油部標準；
聚氨酯發(fā)泡焊接保溫鋼管采用GB/T8163-1999標準；螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，電焊鋼管采用GB/T3091-2001。
通常情況下，DN20-DN150采用無(wú)縫或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據工程需要采用用戶(hù)要求的各類(lèi)鋼管。鋼質(zhì)管件采用推制或壓制工藝。
執行標準：鋼制對焊管件GB/T12459-2005鋼板制對焊管件GB/T13401-2005鋼制彎管SY/T5257-2004
