供暖專(zhuān)用聚氨酯保溫鋼管主要由四部分組成：

（1）工作鋼管：根據輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋 弧螺旋焊接鋼管。

（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

（3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

（4）滲漏報警線(xiàn) ：制造高溫預制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線(xiàn)。

聚氨酯泡沫保溫鋼管的結構以及施工工藝

聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)高密度聚乙烯外保護管，然后在聚乙烯外保護管與鋼管之間的縫隙中澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層，這是我們常說(shuō)的“兩步法”。

GB/T1297-1988聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)工藝：鋼管除銹.聚氨酯發(fā)泡成型.成品試驗，貯存。

1.除銹

2.穿孔和托架裝訂：

2.1高密度聚乙烯（HDPE）外保護管，由芯管和保溫層選擇。

2.2鐵銹處理后，將鋼管捆綁到高密度聚乙烯（HDPE）外保護管中，直到核心管的外露部分達到150 mm-250 mm。

2.3塞上符合芯管直徑和兩端保溫層厚度的卡盤(pán)（法蘭或外卡），并將其鎖上。

注：聚氨酯防腐保溫鋼管托架的結構、高度、材料、結合方式和抗壓強度應根據芯管的直徑和設計要求選擇。

國標聚氨酯保溫鋼管結構機制

工作鋼管：確保輸送介質(zhì)的正常流動(dòng)。

工作管道防腐涂層：避免工作鋼管腐蝕。減阻層：保證工作鋼管在熱膨脹和冷收縮過(guò)程中的自由運動(dòng)。

無(wú)機剛性保溫層：確保無(wú)機剛性保溫層與有機保溫層之間的界面溫度，確保聚氨酯泡沫不會(huì )被碳化。

聚氨酯預制直埋保溫管反射層：確保有機泡沫材料不會(huì )進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫保溫層；反射部分高溫保溫層的熱量。

聚氨酯泡沫層：確保介質(zhì)的溫度，使外鋼管表面保持室溫。

外套鋼管：保護保溫層不受地下水侵蝕，支撐工作鋼管，并承受一定的外載荷，以保證工作鋼管的正常工作。

發(fā)泡保溫管廠(chǎng)家新防腐形式：

外壁三層結構聚乙烯內壁熔結環(huán)氧復合鋼管（又稱(chēng)TPEP防腐，T是指三層或者兩層Three或Two的首先字母，PE指環(huán)聚乙烯，EP指環(huán)氧樹(shù)脂粉末）。

其中，3PE防腐蝕技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯種防腐蝕層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性耐化學(xué)特性與擠壓聚乙烯防腐蝕層的機械保護特等優(yōu)點(diǎn)結合起來(lái)，從而改善了各自的性能。

涂層厚度遠遠高于單層聚乙烯。熔結環(huán)氧涂層的粘結力與耐摩擦能力十分令人滿(mǎn)意，防護效果良好，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。

聚氨酯泡沫保溫鋼管通過(guò)設計實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復合管的管路損失可以降低30以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小，從而降低了成本，減少了能耗，在長(cháng)距離輸水過(guò)程中優(yōu)先推薦鋼塑復合管。